O Desafio
Uma empresa do setor de concreto operando em três bases diferentes enfrentava problemas recorrentes de contaminação em seus tanques estacionários. A situação estava afetando a qualidade do combustível e aumentando os custos operacionais.
Problemas Identificados
Base 1 – Tanque 6m³:
Antes do RT10: Diesel com turbidez, concentração de água e borra química e biológica
Causa: Condensação diária e oxidação devido aos 12% de biodiesel
Base 2 – Tanque 10m³:
Antes do RT10: Diesel com turbidez, concentração de água e alta concentração de borra química e biológica
Causa: Condensação diária e oxidação devido aos 12% de biodiesel
Base 3 – Tanque Principal:
Situação Similar: Problemas de contaminação por água e borras
Solução Aplicada
Protocolo RT10 Implementado:
- Dosagem: 1 litro de RT10 para cada 1.000 litros de diesel
- Método: Tratamento de choque para limpeza e proteção dos tanques
- Treinamento: Capacitação da equipe para aplicação correta
- Manutenção: Sistema de drenagem a cada 7 dias
Resultados Comprovados
Após Implementação do RT10:
Diesel limpo e transparente, totalmente dentro das especificações técnicas da ANP
Cliente totalmente satisfeito com os resultados obtidos
Benefícios Mensurados:
✅ Redução no consumo de combustível: 5% em média
✅ Extensão da vida útil dos filtros: 50% a 100%
✅ Redução de manutenção no sistema de injeção: 60% a 80% ao ano
Capacitação da Equipe
A equipe operacional foi treinada e capacitada em:
- Forma correta de aplicação do RT10
- Sistema de drenagem nos tanques
- Procedimentos de troca de filtros
- Monitoramento da qualidade do combustível
Conclusão
O case demonstra como o RT10 resolve efetivamente problemas de contaminação causados por biodiesel e condensação, gerando benefícios mensuráveis em consumo, manutenção e vida útil dos componentes.